1. Flat pelletmaskin har lavere ytelse, og hardheten til det pressede fôret er egnet for absorpsjon av dyr. Hvis du trenger en liten utgang, er det mer hensiktsmessig å kjøpe en flat die. Ringdysepelletsmaskinen har høy ytelse, slik som utstyret av typen 560 med en produksjon på omtrent 1 tonn per time, og pellets som produseres har høy hardhet. Produksjonskostnaden for utstyret er høyere enn for den flate formen.
2. Ringformpelletsmaskin er virkelig en god hånd i å presse fôr, spesielt kraftfôr. Den har stor effekt og lavt strømforbruk, noe som er uovertruffen med flat pelletmaskin.

|
Modell |
Kapasitet |
Makt |
spesifikasjon |
Vekt |
Størrelse |
|
GHDB470 |
0.7-1t/h |
75kw |
4-12mm |
3.8t |
2300*1100*2050mm |
|
GHDB560 |
1-1.5t/h |
90kw |
4-12mm |
6.1t |
2350*1230*2300mm |
|
GHDB600 |
2-2.5t/h |
110kw |
4-12mm |
6.5t |
2350*1280*2300mm |
|
GHDB680 |
2.8t/h |
132kw |
4-12mm |
7.3t |
2900*1300*2400mm |
|
GHDB700 |
3.2t/h |
160kw |
4-12mm |
8.5t |
2900*1450*2500mm |
|
GHDB580 |
1.5-2t/h |
110+2.2kw |
4-12mm |
5.5t |
2300*1350*1950mm |
|
GHDB700 |
2-2.5t/h |
160+2.2kw |
4-12mm |
6.5t |
2400*1400*2000mm |
|
GHDB850 |
3.0-4t/h |
250+2.2kw |
4-12mm |
7t |
2500*1550*2350mm |
3. Flat dyse har høyt trykk under arbeid, og kan pelletisere råvarer med lav viskositet. Utgangen er lavere enn ringdysen. Flat die maskin brukes mer i gårder; ringdyse har høyere produksjon, men er svært avhengig av viskositeten til råvarene, så den er mer egnet for bruk i fôrfabrikker.
4. Pelletsmaskin er delt inn i flat dyse og ringdyse. Ringdysepelletmaskin har rask produksjonskapasitet og sterkere pellethardhet enn flatdyse. I tillegg er det mange ringformmodeller og sterk selektivitet. Du kan bruke hva som helst til å behandle grisefôr, det avhenger hovedsakelig av skalaen din. Er skalaen stor må du bruke ringformer, og er skalaen liten kan du vurdere å bruke flate former.
