innhold
I ekstrudert fôrproduksjon krever identifisering av blokkering av dysehull i automatisk fiskematutstyr oppmerksomhet til signaler relatert til ekstruderingseffekten. Foruten den vanlige reduksjonen i produksjon og trykktopper, er det mest karakteristiske signalet unormal pelletsoppdrift-. Fiskefôr som normalt skal flyte 100 % vil produsere et stort antall synkende pellets etter blokkering. Dette er fordi delvis blokkering av dysehull fører til ujevn utslipp av råmateriale, noe som fører til at noe råmateriale forblir i ekstruderingskammeret for lenge og blir overkokt, mens andre blir værende i for kort tid og ikke blir fullstendig ekstrudert. Samtidig vil det oppstå svidde flekker (overkokt) eller en grov, matt overflate (underkokt) på pelletoverflaten, og en liten mengde unormal damplekkasje fra dyseutløpet, ledsaget av en brent lukt.
Nødhåndtering av blokkering av dysehull i ekstrudert fôrproduksjon krever en kombinasjon av blokkeringsfjerning og ekstruderingssystembeskyttelse. Fordi dysehodet til den flytende fiskefôrekstruderen er tett koblet til ekstruderingskammeret, må varmesystemet slås av før demontering, og utstyret må avkjøles til under 50 grader for å unngå brannskader. Når du rengjør dysehodet, bruk først en spesiell skrape for å fjerne råmaterialet som fester seg til overflaten, og bruk deretter en stålbørste med en matchende åpning for å frigjøre dysehullene. For gjenstridige forkullede blokkeringer forårsaket av-overkoking, kan formhodet bløtlegges i en 5 % sitronsyreløsning i 60 minutter for å myke det før rengjøring, og unngå hard skraping som kan skade formhodet. Etter rengjøring kreves en testkjøring uten-belastning. Juster ekstruderingsparametrene til litt lavere enn normale verdier (temperatur redusert med 10 grader, trykk redusert med 0,5 MPa), mat sakte, observer utgangs- og ekstruderingseffekten, og gjenopprett normale parametere først etter å ha bekreftet at det ikke er noen avvik. For eksempel, etter å ha rengjort dysehodet til fiskefôrekstruderen, må du først sette temperaturen til 120 grader og trykket til 3,5 MPa, mate en liten mengde materiale, og etter at oppdriften til pellets går tilbake til normalen, juster tilbake til de normale parameterne på 130 grader og 4 MPa.
Optimaliser parametere og vedlikehold utstyret til den lille kjæledyrmatmaskinen for å forhindre blokkeringer. Kjernen i justering av puffingsparametere er samsvar med "temperatur-trykk-hastighet": For høy temperatur (over 160 grader) vil føre til at råmaterialet over-gelatinerer og kleber sammen, mens utilstrekkelig temperatur vil resultere i dårlig flytbarhet. Den må kontrolleres nøyaktig mellom 120-140 grader i henhold til råvareformelen; trykket bør være stabilt ved 3-5 MPa, med svingninger som ikke overstiger 0,5 MPa, som kan kontrolleres ved å justere matehastigheten og dyseåpningens diameter; skruhastigheten bør være 300-350r/min for å sikre at råmaterialet forblir i puffekammeret i en moderat tid (20-30 sekunder). For vedlikehold av den flytende fiskefôrpelletekstrudermaskinen, demonter dysen og skru den ukentlig for å rense gjenværende oppblåst råmateriale og kontroller skrugjengeslitasjen (skift ut hvis slitasjen overstiger 2 mm) for å unngå ujevn materialmating på grunn av skrugjengeslitasje; kalibrer temperaturregulatoren og trykkmåleren månedlig for å sikre nøyaktig parametervisning, og forhindrer dermed blokkeringer både fra utstyrs- og parameterperspektiv.
Relatert utstyr
om oss
Kundebesøk
Hedersbevis
FAQ
1. Hva er prisen på utstyret for produksjon av hundemat?
Prisen varierer fra omtrent $1.500-$55.000
2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.
Hvis du ønsker å lære mer om MIKIM-maskiner, vennligst kontakt oss. Vi tilbyr one-service og tar gjerne imot dine henvendelser!!!