Hvordan identifisere og løse problemer med blokkering av matriser i små fiskematmaskiner forårsaket av råvareproblemer? - Kunnskap

innhold

Først, nøyaktig identifiser egenskapene til blokkering av mugghull forårsaket av råvareproblemer i automatisk fiskematutstyr for å unngå feildiagnostisering. Typiske symptomer på denne typen blokkering inkluderer: blokkering oppstår ofte ved første oppstart eller etter et batchskifte av råvarer, og blokkeringsstedet er konsentrert ved kanten av dysehodets utløp; det uttømte blokkeringsmaterialet inneholder åpenbare urenheter (som sand, metallfragmenter) eller store, uknuste råmaterialer; samtidig er ekstruderingseffekten ustabil, med partikler som virker underkokte og sprukne. For eksempel, når du bruker et nytt parti mais til å behandle grisefôr, hvis dysehodets utløp blir blokkert innen 10 minutter etter oppstart, og blokkeringsmaterialet inneholder et stort antall uknuste maispartikler, kan det fastslås at blokkeringen er forårsaket av substandard råstoffpartikkelstørrelse. Videre, hvis råmaterialet har for høyt fuktighetsinnhold, vil blokkeringsmaterialet være klebrig og feste seg til den indre veggen av dysehullet, noe som gjør det vanskelig å rengjøre; hvis fuktighetsinnholdet er for lavt, vil blokkeringsmaterialet være hardt, for det meste harde klumper dannet etter at råmaterialet er komprimert.

Målrettede løsninger bør implementeres for blokkeringer i fiskefôrproduksjonsutstyr forårsaket av ulike råvareproblemer. Hvis blokkering er forårsaket av ujevn partikkelstørrelse på råstoffet (inkludert store partikler), må maskinen stoppes umiddelbart. Rengjør dysehodet og pustekammeret for gjenværende råmateriale, bytt ut skjermen (bruk en sikt på 80 mesh eller høyere), og -knus råmaterialet på nytt for å sikre jevn partikkelstørrelse før du starter på nytt. Hvis blokkeringen inneholder urenheter, sjekk utstyret for rengjøring av råvarer (som en vibrerende skjerm eller magnetisk separator) for funksjonsfeil. Etter reparasjon, utfør en ny rengjøring av råmaterialet for å fjerne urenheter. Hvis blokkering er forårsaket av for høyt fuktighetsinnhold i råvaren, bør råvaren sol-tørkes eller tørkes med en tørkeanordning for å redusere fuktighetsinnholdet til 12 %-15 %. Tilsett en liten mengde kli (5%-10%) for å forbedre materialets flytbarhet. Hvis fuktighetsinnholdet er for lavt, spray en passende mengde varmt vann inn i råvaren, rør godt og la det stå i 30 minutter før bearbeiding. For eksempel, når du behandler fiskemelråvarer med for høyt fuktighetsinnhold, tørk først fiskemelet til 13 % fuktighetsinnhold, tilsett 8 % kli og bland, og mat det deretter inn i puffeekstruderen for effektivt å forhindre fastkledning og blokkering.

Optimaliser råstoffforbehandlingsprosessen for å forhindre blokkering i småfiskfôrpelletmaskiner fra kilden. Etablere standarder for inspeksjon av råvarer. Før hvert parti med råvarer kommer inn på lageret, testes partikkelstørrelse, fuktighetsinnhold og urenhetsinnhold. Ukvalifiserte råvarer er strengt forbudt å komme inn på lageret. Et komplett sett med utstyr for forbehandling av råmaterialer er konfigurert, som involverer fire prosesser: rengjøring (fjerning av urenheter), knusing (sikre partikkelstørrelse), blanding (jevn fuktighet og sammensetning) og kondisjonering (forbedring av råmaterialets plastisitet). Spesielt for ekstrudere kan kondisjoneringstrinnet heve råmaterialets temperatur til 80-90 grader ved å tilsette damp, slik at stivelsen først kan gelatinisere, noe som forbedrer råmaterialets flytbarhet betydelig og reduserer risikoen for tilstopping. For eksempel, når du behandler kjæledyrfôr, etter kondisjonering, kontrolleres fuktighetsinnholdet i råvaren til 14% og temperaturen til 85 grader. Etter å ha kommet inn i ekstruderen, kan den raskt passere gjennom dysen, noe som resulterer i stabil ekstrudering og en betydelig redusert tilstoppingshastighet. Unngå dessuten komponentkonflikter ved blanding av ulike typer råvarer. For eksempel, når man blander høye-protein- og høystivelsesrike råvarer, må forholdet kontrolleres for å sikre balansert flytbarhet.

Relatert utstyr

Why a Dog Food Extruder machine Makes Homemade Dog Food More Cost-Effective? Dry Dog Food Making Machine Structure and Component Functions How to use the feed extruder correctly Is it complicated to use a feed extruder?

om oss

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med tillit og bruke med trygghet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!

Kundebesøk

202403181745031