Trepellets produksjonslinjekonfigurasjon Introduksjon

Trepellets produksjonslinjekonfigurasjon introduksjon

MIKIM Machinery kan tilby et komplett sett med produksjonsprosesser og produksjonsutstyr for trepellets, inkludert sikting av råvarer, transport, knusing, tørking, blanding, granulering, kjøling, støvfjerning, emballasje osv. Den er enkel å betjene, stabil i ytelse og praktisk i vedlikehold. Hele linjen har en høy grad av automatisering, råstofffôringsmengden trenger ikke kontrolleres manuelt, knuseren, tørketrommelen, granulatoren osv. tar i bruk FM-hastighetsfôring, og de ferdige produktene veies automatisk. Produksjonslinjen bruker importert støyreduksjonsutstyr og pulsstøvfjerningssystem, støyvolumet er lavere enn 80 dB, støvgraden er mindre enn 50mg/m3.

Trepelletsmaskinproduksjon ser først på hendene på hva slags råvarer, hvis flis og spon som råmateriale, for eksempel størrelsen på behovet for å kunne passere 8MM-12MM eller så silen, hvis hendene på grenene og kvistene, og noen av de kasserte platene må knuses eller til og med for å forbedre produksjonskapasiteten også må kuttes og knuses for å kunne; Fuktighet vi trenger i fuktighetsinnholdet på 10%-16%, opp og ned, ikke mer enn 2-4% av fuktigheten, hvis fuktigheten er for stor, må vi gi deg utstyret, vannet er for stort, vi må gi deg vannet. Hvis fuktigheten er for stor, må vi konfigurere tørkeutstyr for deg. Hvis fuktigheten er for liten, må vi bruke flisen med høyt relativ fuktighetsinnhold for å blande til riktig fuktighet.

For å oppsummere kan konfigurasjonen av flisproduksjonslinjen deles inn i skiveknusingsseksjon, tørke- og fuktforbehandlingsseksjon, blande- og bufferseksjon, pelletseksjon, pakkeseksjon, samt støtte for elektrisk kontrollsystem, støvbehandlingssystem, transportsystem , temperaturkontrollsystem og andre viktige elementer. Når det gjelder hovedmaskinen til pelletsmøllen, tar vi i bruk en ringformpelletmølle, også kjent som rundformpelletmølle, som består av en vertikal ringform og en intern trommel, med trykk påført ringformen (ringform). Råmaterialet fra transportsystemet føres inn i midten av pelletkammeret ved hjelp av en luftbladspropell. Inne i pelletkammeret står trommelen (bestående av en trykkrull og en spindel) stasjonær og formen (ringdysen) er i bevegelse, lik en vaskemaskin. Råmaterialet passerer først gjennom den roterende formen og ekstruderes deretter av trommelen. Ringformen flispelletsmølle har ikke ujevne fat og slites ikke ut på grunn av lik avstand mellom inner- og ytterkant. Den er mer egnet for masseproduksjon av pellets, for det første når slitasjeverdiene til fatene og formene er relativt lave, og for det andre er den mer energieffektiv. Flate pelletmøller bruker mer energi på grunn av den ekstra friksjonen som skapes av trommelens glidning. Den ekstra friksjonen har imidlertid ikke bare effekt, fordi friksjon genererer varme, som igjen er gunstig for pelletsproduksjonen. Men for mye varme reduserer kapasiteten, så vi legger til et temperaturkontrollsystem for å holde temperaturen inne i pelletskammeret konstant.