Hva er de teknologiske prosessene til akvatisk fôr?

Ekstrudert pelletsfôr ble til etter at havbruksnæringen utviklet seg til et visst stadium. Ekstrudert pelletsfôr skal ikke bare være ernæringsmessig balansert og vannstabilt, men vil heller ikke påvirke kvaliteten på vannmiljøet der vannlevende dyr lever, så det har fått et godt rykte i markedet.
På grunn av det store utvalget av akvatiske fôr, store endringer i råvarer, høye krav til malingsfinhet og dårlig materialflyt, har produksjonsprosessen av akvatisk ekstrudert pelletsfôr høye krav. Den typiske prosessen inkluderer i hovedsak: mottak, rengjøring, grovmaling av råvarer, primær batching og blanding, sekundærmaling, sekundær blanding, kondisjonering og puffing, granulering og sprøyting, produktgradering og pakking og andre prosesser.

Råvarene som brukes i fôrfabrikkene er hovedsakelig i form av pulver og pellets. Førstnevnte krever ikke grovsliping. For denne typen råmateriale kan det gå direkte gjennom materialgropen og heisen, gå inn i kjeglerenseskjermen for fjerning av urenheter, og deretter gjennomgå magnetisk separasjon, og deretter gå inn i batchbingen direkte gjennom fordeleren eller spiralskruen. Sistnevnte krever grovsliping. Materialet passerer gjennom materialgropen og heisen for å gå inn i rengjøringsutstyret for fjerning av urenheter og magnetisk separasjon, og går deretter inn i beholderen som skal knuses. Etter grovsliping passerer den gjennom heisen og fordeleren for å gå inn i doseringsbingen for batching. Den første grovmalingen er forbehandlingsprosessen med ultrafin sliping i akvatisk fôrbehandling. Hovedformålet er å redusere partikkelstørrelsesforskjellen og variasjonsområdet til materialet, forbedre arbeidstilstanden til den ultrafine kvernen, forbedre arbeidseffektiviteten til den ultrafine kvernen og sikre stabiliteten til produktkvaliteten.