1. Fôrpellets er bøyd og det er mange sprekker på den ene siden
Årsak: Dette fenomenet oppstår mest fordi fôrpellets forlater ringformen.
Trykkavlastningshullet er for stort.
Løsning: Øk kompresjonsforholdet til ringformen. Kompresjonskraften til tårnringdysen og trykkrullen på materialet øker tettheten, hardheten og styrken til fôrpelletene.
Juster avstanden og vinkelen mellom kutteren og overflaten på ringdysen.
2. Horisontale sprekker oppstår over hele fôrpelleten
Årsak: Når lotusfurufôret pelleteres med mer fiber, fordi det inneholder fibre som er lengre enn åpningen, vil fôrpelletene sprekke på tverrsnittet ved ekspansjon av fibrene når fôrpelletene ekstruderes.
Løsning: Øk pulveriseringsfinheten, slik at den lengste fiberlengden ikke overstiger en tredjedel av partikkelstørrelsen
3. Langsgående sprekker i fôrpellets
Årsak: Fôrformelen inneholder lotusfuru og lett elastiske råvarer. Etter bråkjøling og temperering vil de absorbere vann og utvide seg. Etter ringformkomprimering og granulering vil de sprette av på grunn av fuktighetseffekten og elastisiteten til selve råvarene. Langsgående sprekker.
Løsning: Brukeren kan prøve å justere fôrformelen, eller forlenge kondisjoneringstiden, eller bruke en flerlags balsam eller en høyeffektiv balsam.
4. overflaten på fôrpelletene er ujevn
Årsak: Brukeren er i ferd med å behandle feed. Det pressede fôret er ujevnt, noe som ikke bare påvirker utseendet og kvaliteten på fôret, men hvis det mates ut i vann vil det lett få fôret til å kollapse i løpet av kort tid. Årsaken kan være at det granulerte pulveret inneholder store partikler som ikke er knust eller halvknust. Granulære råvarer. Få fôrpelletene til å se ujevne ut.
Løsning: Brukere må være oppmerksomme på å kontrollere finheten til pulveret når de bruker samme materialkvern for å knuse råvarene. For råvarer som inneholder flere fibre, ikke tilsett for mye damp til denne formelen.