I produksjonslinjen for fôrpellets kan herdeprosessen effektivt sterilisere og forbedre ernæringen, og dermed forbedre fôrkvaliteten. Forbedring av modenheten til granulering er ikke bare relatert til det valgte utstyret, men også relatert til mange andre faktorer, som materialets knusende partikkelstørrelse, strukturen til ringdysehullet, kvaliteten på kondisjoneringsdampen og installasjonen vinkelen på skovlen på balsamskaftet. , hastigheten, formelen og utgangen til kondisjoneringsakselen, etc. Når utstyret er valgt, bør de optimale parametrene justeres i henhold til den faktiske situasjonen for å forbedre kondisjoneringseffekten og modenheten til granuleringen. Det kan også effektivt forbedre granulatorens arbeidseffektivitet, redusere strømforbruket per tonn materiale og oppnå flere økonomiske fordeler.

| Modell | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| Installert kapasitet | 76kw | 95kw | 178kw | 256kw |
| Makt | 54kw | 66kw | 125kw | 195kw |
| Produksjon | 140-160kg/t | 240-260kg/t | 500 kg/t | 1000-1200kg/t |
| Dimensjon | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Avkjøling er for å opprettholde bedre lagringsytelse for produktet etter granulering, og er en uunnværlig prosedyre etter granulering. Når du velger denne maskinen, siden modellene som produseres av hver fabrikk er like, bør du være oppmerksom på produksjonskvaliteten, materialene og tilbehøret, for eksempel: hvor effektiv er den automatiske kontrollen av den innkommende og utgående materialkoblingsmekanismen, og om den viktigste delen er laget av rustfritt stål. Luftsugekanalen skal være laget av rustfrie stålplater, ellers vil levetiden bli sterkt påvirket av tilstedeværelsen av vanndamp, så det bør tas hensyn til det, ellers er det umulig å oppnå den mest ideelle brukseffekten.
