1. Råstoffvalg og forholdsoptimalisering:
Velg råvarer med god kvalitet og rimelig pris, og optimaliser forholdet. Rimelig fôrforhold kan øke dyrets veksthastighet, redusere fôrkonverteringshastigheten og dermed redusere kostnadene.
2. Fin sliping av råvarer:
Bruk effektive kverner for å male råvarer finere for å forbedre ensartetheten og stabiliteten til fôr. Fine råvarer hjelper dyr med å absorbere næringsstoffer bedre og redusere avfallet.
| Modell | Kapasitet | Makt | Dimensjon | Vekt |
| 125 | 80-100 kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5kw | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22kw | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22kw | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kw | 160*68*145cm | 1200 kg |
3. Legg til Premix:
Forblandet tilsetningsstoffer, for eksempel vitaminer, mineraler osv. I Premix. Dette sikrer ensartet fordeling av tilsetningsstoffer og forbedrer næringsverdien av fôr.
4. Presis kontroll av parametere for pelletfabrikk:
I henhold til forskjellige råvarer og produktkrav, justerer du parametrene til pelletemøllen, inkludert materiallagshøyde, trykk, temperatur, etc. Nøyaktig parameterkontroll kan sikre kvaliteten og formen på pellets.
5. Bruk mugg og kuttere av høy kvalitet:
Å velge slitasjebestandige og høye styrkeformer og kuttere kan øke levetiden til pelletsmøllen og redusere hyppigheten av utskifting og vedlikehold.