Hvordan optimalisere drøvtyggers fôrproduksjonslinje? - nyheter

Fôrproduksjonslinje

I den drøvtyggende fôrproduksjonslinjen er det avgjørende å sikre stabiliteten og konsistensen av produktkvaliteten. Følgende er nøkkelkontrollfaktorene for å optimalisere drøvtyggers fôrproduksjonslinje for å forbedre stabiliteten og konsistensen i kvaliteten:

1. Valg og styring av råstoff:

- velg High - Råvarematerialleverandører av kvalitet og etabler stabile partnerskap.
- Gjennomfør strenge kvalitetsinspeksjoner og screening av råvarer for å sikre at de oppfyller standardkrav.
- Etabler et lyd- og styringssystem for råstoff for å unngå blanding - ups og forurensning.

2. Oppskriftsnøyaktighet:

- Bruk et presist oppskriftsstyringssystem for å sikre det nøyaktige forholdet mellom ingredienser i hver oppskrift.
- Inspiser og kalibrer batching utstyr regelmessig for å sikre nøyaktighet og stabilitet.
- streng oppskriftskvalitetskontroll og verifisering Sikre konsistente formuleringer for hver batch.

3. Prosesskontroll og driftsstandarder:

- etablerer standardiserte produksjonsprosesser og sikrer ansatte strengt tatt til disse standardene.
- Bruk avansert produksjonsutstyr og kontrollsystemer for å oppnå presis kontroll av temperatur, fuktighet, tid og hastighet.
- Vedlikehold og kalibrer produksjonsutstyr regelmessig for å sikre riktig drift og stabilitet.

Mikim er en pålitelig fôrmaskinprodusent. Utstyret vårt er solgt over hele verden med sine egne teknologiske egenskaper. Deretter vil vi introdusere funksjonene til hver del av produksjonslinjen:

heise

Spiralheisen kan transportere fôrpellets. Det er rent, sanitær, lett å betjene, sterk og pålitelig.

mikser

Mikseren brukes hovedsakelig til å blande fôr råvarer, sterkt blandet uten rester, blandet jevnt, kan bidra til å lage mer næringsrike fôrpellets.

granulator

Pelletfôret behandlet av fôrpelletsmaskinen har en høyere tetthet og hardhet, noe som kan unngå fôrforringelse og mugg forårsaket av feil fôring, og dermed sikre kvaliteten på fôr.

kjøligere

Motstrømningskjølere brukes hovedsakelig til fôrkjøling av produksjonslinjer med store fôr. Materialet avkjøles i lag fra bunn til topp med den inhalerte luften. Luftinntaksområdet er stort, kjøleeffekten er god og effekten er betydelig.

Crusher

Brukes til å knuse fôrpartikler. Kompakt struktur, jevn knusende, lav støy, pålitelig drift, mer ensartet partikkelstørrelse av ferdige produkter, høy effektivitet.

Bøtte heis

Brukes til transport av forskjellige råvarer og store produksjonslinjer, med høy styrke, enkelt vedlikehold og god tetningsytelse.

Packer

Enheten består hovedsakelig av tre deler: automatisk veiing og emballasjemaskin, formidlingsenhet og syenhet. Det er hovedsakelig egnet for kvantitativ emballasje av kornete og kornete pulverblandede materialer.

luftblåser

Lufttransportøren kan transportere de ferdige pellets til tørketrommelen i et lukket og forurensning - fritt miljø, noe som gjør pellets tryggere.

Feed production line

Kapasitet	15-20t/h
Søknadsområde	Stor kommersiell fôrfabrikk, kunne lage kylling, sauer, ku, rekefôr
Arbeidstakers krav	4-5 personer
Forsendelseskrav	6*40ft beholder
Produktfordeler	Helt automatisk intelligent batching, datakontrollsystem med stabil utgang, effektiv og kontinuerlig drift, arbeidsbesparelse, direkte emballasje, partikkelstørrelse kan velges fra 1-12mm.
Størrelse for hele linjen	I henhold til landstørrelse og utforming

For mer informasjon om prosessdesign, utstyrsoppsett, anleggsbyggingsplan, tilbud på enkeltmaskinutstyr, nøkkelferdige tilbud, etc., ta gjerne kontakt med oss.

Kontakt nå

Æresertifikat

Certificate of Honor