Hva er funksjonene til hver del av produksjonslinjen for fôrpellets?

På grunn av de ulike typene og egenskapene til fôrråvarer er det også ulike krav til ytelse og strukturelle parametere til utstyret i hver seksjon. Valget av hovedutstyr i vanlig brukte produksjonslinjer for pelletfôr påvirker direkte kvaliteten og produksjonen til ferdige pellets. Fôrkvernen brukes hovedsakelig til å knuse de granulære råvarene til forskjellige fôr. Hensikten med fôrmaling er å øke overflaten på fôret og justere partikkelstørrelsen. Økning av overflatearealet forbedrer smaken, og det er lett å komme i kontakt med fordøyelsessaft i fordøyelseskanalen, noe som er gunstig for å bedre fordøyelighet og mer Bra for å absorbere fôrnæringsstoffer. Når du velger dette utstyret, må du velge en fôrkvern basert på produksjonskapasitet, knuste råvarer, utslippsmetode, støttekraft, energisparing, støv og støy, etc.

Det er to typer pelletsmøller som brukes i fôrfabrikker: ringdyser og flatdyser. Ring-dyse pelletsmaskinen har stor effekt og lavt strømforbruk ved komprimering av fôr, spesielt konsentrert fôr, som er uten sidestykke av flat-die pelletsmaskinen. Siden arbeidsprinsippene til ringformgranulatorer i utgangspunktet er de samme, er evalueringen av ytelsen deres ved valg av modeller hovedsakelig basert på rasjonaliteten til strukturell design, enkel betjening, valg av strukturelle parametere, prosesseringsmetoder, produksjonsnivå, komponentvalg, etc. . Med tanke på.