For å gi full spill til produksjonskapasiteten til pufferen og sikre kvaliteten på produksjonen og produksjonen av puffede materialer, må vi forstå faktorene som påvirker puffingseffekten, men det er mange variable faktorer som påvirker typen og påvirkningen av puff-effekten. Den franske spilleren gjør en analyse og diskusjon.
Materialene før de kommer inn i puffen må behandles for å fjerne urenheter som metaller, steiner, gjørmeblokker som metall, steiner og gjørme i materialet, og forhindre urenheter som steiner og metaller. Kvalitet.

| Modell | 100 | 120 | 135 | 160 |
| Makt | 37KW | 55KW | 75KW | 90KW |
| Avkastning | 700-1000 | 1200-1500 | 1500-1800 | 2000-2400 |
| Vekt | 750 kg | 850 kg | 950 kg | 1200 kg |
| Størrelse (mm) | 1970*2900*1150 | 2200*2900*1200 | 2350*2900*1200 | 2350*2900*1400 |
Soya, mais osv. må knuses av en fragmentert maskin før utvidelsen. Granulariteten til råmaterialet bestemmer overflatearealet til fôrsammensetningen. Jo tynnere partikkelstørrelse, jo større overflateareal, og jo raskere absorberer vannet vannet i dampen, noe som bidrar til justering av kvaliteten, og den oppblåsbare kvaliteten og utbyttet forbedres. Men jo tynnere knusing, jo høyere strømforbruk. Generelt er det tilrådelig å være ca 3 mm. Råvarer som klebrig ris trenger ikke å knuses, og kan skyves direkte.
For å opprettholde kvaliteten på de puffede produktene og det kontinuerlige og balanserte belastningsarbeidet til pufferen, må materialflyten til den puffede maskinen møte de puffede behovene. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot effektivt å eliminere ujevn mating forårsaket av årsaker som buer og andre årsaker til pustelageret. Utilstrekkelig fôring, den oppblåsbare effekten er ikke tilfredsstillende; for mye fôr, lett å blokkere maskinen, noe som resulterer i en nedgang i produktiviteten eller til og med "brenning".
