Produktbeskrivelse
Den store-produksjonslinjen for akvakulturfiskfôr er et komplekst system som integrerer råvarebehandling, ekstruderingpelletering, tørking og kjøling og intelligent kontroll. Dens kjernekonfigurasjon må samsvare med omfanget av avl og fôregenskaper. De viktigste tekniske punktene er som følger:
I. Kjerneutstyr og prosessflyt
Forbehandlingssystem
Råvarebehandling: fiskemel, soyabønnemel osv. må knuses ultra-for å forbedre proteinutnyttelsen, og det brukes en dobbel-røremikser for å sikre ensartethet.
Tempereringsprosess: flertrinns balsam forlenger gelatineringstiden for stivelse og forbedrer motstanden mot matvann.
Formingsutstyr
Flytende fôr: en dobbel-skrueekstruder brukes til å utvide og flyte fôret gjennom høy temperatur og høyt trykk, og ekspansjonsgraden er justerbar.
Synkende fôr: en ringdysepelletizer foretrekkes, og formåpningen må tilpasses fiskeartens kaliber.
Etter-behandlingssystem
Motstrømskjøleren avkjøles raskt, og varmlufttørkeren brukes til å kontrollere vannet.
Fettsprøyteanordning forbedrer energitettheten, og automatisk pakkemaskin fullfører pakking.
|
Kapasitet |
500-2000 kg/t |
|
Makt |
94-217kw |
|
Bruksområde |
Bra for middels / store kommersielle akvatiske / kjæledyr fôrfabrikk |
|
Produktfordeler |
Lang levetid, lag høyproteinfôr, stabil produksjon, høy effektivitet, kontinuerlig arbeid, arbeidsbesparelse, kan pakkes direkte, pelletstørrelse kan velges fra 1-12 mm |
|
Prosessflyt |
1.Bøffeheis -2.Bufferbeholder -3.Hammølle -4.Bøffelheis -5.Bufferbeholder -6.Blander -7.Bøtteheis -8.Brukt buebeholder -9.Våtveis fôrpelletekstruder -10.Lufttransportør -11.Tørketrommel -12.Airairsoning -1.Luftluftmaskin. transportør -15.Kjøler -16.Lufttransportør -17.Ferdig produkt silo |
|
Størrelse for hele linjen |
Lengde: 35m-50m Bredde: 6m Høyde: 8m |
|
Arbeidernes krav |
3-5 arbeidere |
|
Forsendelseskrav |
2×40 fot container |
2. Intelligens og kapasitetskonfigurasjon
Automatiseringskontroll
PLS-systemet integrerer formelstyring og produksjonssporbarhetsfunksjoner, og justerer mengden damp og vann som tilsettes i sanntid.
Sensorer overvåker vannkvalitetsparametere, og kobler lufteutstyr for å kontrollere miljøet på en intelligent måte.
Kapasitetsklassifisering
Stor-anlegg (større enn eller lik 5 tonn per time): modulær produksjonslinje inkluderer ekstruder, kjøler osv., og støtter tilpasset partikkelform og sammensetning.
Mellomstort-felt (1-5 tonn per time): kompakt enhet, knusende-blande-granulerende integrert maskin, lite fotavtrykk.
3. Kostnadsoptimalisering og teknologisk innovasjon
Investeringsallokering
Utstyrskjøp utgjør 60%-70% av den totale investeringen, og ekstruder/granulator er kjernekostnadsposten (ca. 40%).
Modulær design forenkler tilsetning av gjæring, mikro-granulat og andre funksjoner, noe som reduserer oppgraderingskostnadene.
Effektive produksjonslinjer må konsentreres om granulering av dobbel-skruekstruder/ringdyse, matchet med intelligent kontrollsystem og modulære utvidelsesmuligheter, som tar hensyn til kapasitetskrav og-langsiktig kostnadseffektivitet-.
Har du spørsmål om utstyret, ta gjerne kontaktkontakt oss.
Våre fordeler
1. Ulike modeller kan møte kundenes egne krav.
2. Tilpasset design for kunder.
3. Utstyret vårt er rimelig.
4. Vi sender ansatte for å løse uløselige problemer for deg hvert år.
5. Vår-ettersalgstjeneste er perfekt.