Vanlig feilanalyse av fôrpelletsmaskin for avl

1. Lav effekt
Årsak til feil:
1. Avstanden mellom trykkvalsen og den flate dysen er for stor;
2. Trykkvalsen eller flatdysen er alvorlig slitt;
3. Fuktighetsinnholdet i materialet er for høyt eller for lavt;
4. Den flate dysen har dårlig finish når dysehullet brukes for første gang;
5. Kileremmen glir eller eldes;
Feilsøkingsmetode:
1. Stram til eller bytt ut kileremmen
2. Slip og smør med oljeholdige materialer, og ytelsen vil øke etter å ha jobbet i en periode;
3. Juster fuktighetsinnholdet i materialet;
4. Juster klembolten;
2. Unormal lyd
Årsak til feil:
1. Løse deler;
2. Skadede lagre;
3. Hardt rusk faller ned i;
Feilsøkingsmetode:
1. Stram delene;
2. Skift ut lagrene;
3. Stopp maskinen for å fjerne fremmedlegemer;

3. Bråstopp
Årsak til feil:
1. Fremmedlegemer kommer inn i hulrommet;
2. Overdreven belastning (selv sikringen har gått);
Feilsøkingsmetode:
1. Stopp maskinen for å fjerne fremmedlegemer;
2. Øk gapet mellom valsen og den flate dysen på passende måte for å erstatte sikringen;
I tillegg vil fôrpelletsmaskinen som nettopp er mottatt ikke nå normal effekt. Dette er et normalt fenomen, fordi pelletsmaskinen er helt ny, og pelletsmaskinen som nettopp har blitt kjørt har ikke nådd den ideelle driftstilstanden. Etter at maskinen har vært brukt i en periode, har pelletsmaskinens ulike deler blitt kjørt inn til den ideelle tilstanden, og pelletsmaskinens produksjons- og utslippskvalitet vil nå den nominelle utgangstilstanden.