Denne situasjonen ligger i pulveret som brukes til pelletering, som ikke inneholder knuste eller halvknuste store partikler av råmaterialer, på grunn av manglende mykning i herdingsprosessen, partiklene er relativt harde og store, i dysehullet gjennom pelleteringsmaskinen kan ikke kombineres godt med andre råvarer, slik at partiklene fremstår ujevne.
Forbedringer: riktig kontroll av grovheten til pulverfôr, slik at alle råmaterialer kan mykes opp i herdingsprosessen; for råvarer som inneholder mer fiber, fordi det er lett å få med seg dampbobler, så ikke tilsett for mye damp i denne formelen.
Er fargen på individuelle pellets eller inter-individuelle pellets inkonsekvent?
Denne situasjonen er mer vanlig i produksjonen av akvatisk fôr, hovedsakelig på grunn av at fargen på individuelle partikler ekstrudert fra maskinen er mørkere eller lysere enn andre normale partikler, eller overflatefargen på individuelle partikler er inkonsekvent, og dermed påvirker kvaliteten på utseendet. av hele fôrpartiet.
Forbedringer: hovedsakelig i kontrollen av blandeensartetheten til komponentene i formelen og blandeensartetheten til det tilsatte vannet; forbedre tempereringsytelsen, kontroller tempereringstemperaturen om nødvendig, bruk en lavere tempereringstemperatur for å redusere fargeendringen; kontroll tilbake til maskinen materiale, for enkel å produsere "blomst materiale" formel, så langt som mulig uten tilbake til maskinen materiale direkte granulering, bør være tilbake til maskinen materiale og råmateriale blanding. Det skal blandes med råvarer og knuses igjen; bruk kvalitetssikringsform, kontroller jevnheten til dysehullet, om nødvendig, slip dysehullet før bruk.