Hva er produksjonsprosess for tørr kjæledyrmat - Kunnskap

innhold

Kjernen i tørr-prosessproduksjon av kjæledyrfôr er "effektiv modning og forming sentrert rundt en ekstruder for fiskefôrpellets", som krever presis parameterkontroll i hvert trinn. I forbehandlingsstadiet for råvarer, i tillegg til rutinemessig sikting og knusing, er fuktighetskontroll avgjørende-fuktighetsinnholdet må være strengt kontrollert mellom 10 % og 15 %, noe som er grunnleggende for å sikre normal drift av ekstruderen. Hvis fuktighetsinnholdet er for høyt, er råvarene utsatt for å sette seg fast og tette til dysehodet i fiskefôrekstruderingsprosessen; hvis fuktighetsinnholdet er for lavt, kan det ikke genereres tilstrekkelig friksjonsvarme, noe som fører til ufullstendig modning. Derfor er det nødvendig med en fuktighetsmåler for sann-tidsovervåking for å sikre at råvarene oppfyller standardene.

Blandingstrinnet bruker en dobbel-sjaft mikser, med en blandetid kontrollert til 5-10 minutter, og oppnår en blandeuniformitet på over 95 %. Ujevn blanding vil føre til at noen pellets mister næringsstoffer. Selv om ekstruderingsvirkningen til den flytende fiskefôrekstrudermaskinen kan hjelpe til med blanding, kan den ikke kompensere for for{11}}blandingsfeil. Når du går inn i kjerneekstruderingsstadiet, bestemmer parameterkontrollen til den lille kjæledyrfôrekstrudermaskinen direkte kvaliteten på det ferdige produktet: temperaturen i fôringsdelen kontrolleres til 80-100 grader, slik at råvarene gradvis varmes opp; temperaturen i ekstruderingsdelen (kjernemodningssonen) er 120-140 grader for å sikre full stivelsesgelatinering; skruhastigheten er 300-600 r/min, noe som lar råvarene forbli i kammeret i 10-20 sekunder, og oppnår "kort tid høy temperatur" modning, noe som forbedrer fordøyeligheten og reduserer tapet av varmefølsomme næringsstoffer.

De ekstruderte granulatene må umiddelbart inn i en mesh-beltetørker og tørkes i et varmluftsmiljø ved 80-100 grader i 15-20 minutter for å redusere fuktighetsinnholdet til under 12 %, noe som er avgjørende for å forlenge holdbarheten. De tørkede høytemperaturgranulene (over 60 grader) må raskt avkjøles til romtemperatur for å forhindre at restvarme forårsaker fuktighet og muggvekst. Til slutt, etter screening og sortering for å fjerne ødelagte og overdimensjonerte partikler, pakkes de i forseglede poser, og fullfører produksjonsprosessen. Gjennom hele prosessen bestemmer ekstruderens ytelse direkte produksjonseffektiviteten og kvaliteten på det ferdige produktet. Småfiskfôrpelletekstruderen kan oppnå en produksjonskapasitet på 100-1000 kg per time, med en råvareutnyttelse på over 98 %, noe som gjør den til kjernestøtten for effektiv masseproduksjon av tørrprosessen.

Relatert utstyr

Why Choose Fish Fillet Machine? Fish Feed Machine Is Trustworthy! How Does The Feed Extruder Work? What To Do After The Feed Extruder Is Shut Down?

om oss

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med tillit og bruke med trygghet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!

Kundebesøk

20240318174237