innhold
Kjernedefinisjonen av en enkelt-skrue flytende fiskefôrmaskin: en fôrekstruderingsenhet drevet av en enkelt skrue. Det er en integrert prosesseringsenhet som bruker en enkelt skrue som kjernetransmisjonskomponent, og utnytter skyvekraften og friksjonsvarmen som genereres av skruens rotasjon for å smelte, ekstrudere og forme fôringredienser. Sammenlignet med doble-skrueekstrudere, er kjernefunksjonen dens forenklede "enkeltskrue + ekstruderingskammer"-struktur, noe som eliminerer behovet for komplekse overføringssystemer. Den er mye brukt i små til mellomstore-produksjonsscenarier som fiskefôr, fjørfe og husdyrfôr og kjæledyrfôr. Som en viktig under-type ekstruder, er kjernefunksjonen til en enkelt-skrueekstruder å endre egenskapene til råvarer gjennom ekstrudering og ekstrudering, forbedre fordøyelighet, vannmotstand og smak, samtidig som den dreper skadelige mikroorganismer i råvarene for å sikre fôrsikkerhet.
Kjernearbeidsprinsipp: Fire-progressiv ekstruderings- og ekstruderingslogikk. Arbeidsprinsippet til enkelt-skruen flytende fiskefôrekstruder er konsistent med det for en generell ekstruder, etter en fire-kjerneprosess med "råmateriale som transporterer - kompresjonssmelting - ekstruderingsekstrudering - forming og utslipp." Dens unikhet ligger i kraftoverføringen og materialhåndteringsmetoden drevet av en enkelt skrue. Det første trinnet er råmaterialetransport: Fiskemel, soyabønnemel, maismel og andre blandede råvarer kommer inn i ekstruderingskammeret gjennom fôrbeholderen. Aksialkraften som genereres av høyhastighetsrotasjonen til enkelt-skrue-fiskefôrbehandlingsmaskinen (200-400 r/min) transporterer råvarene jevnt fremover langs skruesporet. Skruespordybden sikrer en balanse mellom råmaterialekapasitet og transporteffektivitet. Det andre trinnet er komprimering og smelting: Etter hvert som skruespordybden minker gradvis, komprimeres råmaterialet kontinuerlig. Samtidig genererer friksjon mellom råmaterialet og skruen, den indre veggen til ekstruderingskammeret og den gjensidige friksjonen mellom de indre partiklene en stor mengde friksjonsvarme, noe som får råstofftemperaturen til å raskt stige til 120-160 grader, og oppnå transformasjonen fra fast til smeltet tilstand. Det tredje trinnet er ekstrudering og ekspansjon: Det smeltede råmaterialet skyves til dysehodeområdet. På grunn av strupeeffekten til dysehodeåpningen, skapes et høytrykksmiljø på 3-6 MPa. Når råmaterialet ekstruderes fra dysehodet, frigjøres trykket raskt, den indre fuktigheten fordamper øyeblikkelig, og volumet ekspanderer raskt, noe som fullfører ekspansjonen og modifikasjonen. Det fjerde trinnet er forming og tømming: Det ekspanderte materialet kuttes til partikler med en forhåndsinnstilt lengde av kutteanordningen for dysehodet og tømmes direkte eller avkjøles for å bli ferdig fôr.
Nøkkelfunksjoner: Grunnleggende forskjeller fra Twin-Screw fish feed extruder machine. Fordelene med en enkelt-skrueekstruder stammer fra dens forenklede struktur; kjøpskostnaden for utstyr er bare 50 %-70 % av kostnaden for en dobbel-skrueekstruder med samme kapasitet. Den har også lav driftsterskel og praktisk vedlikehold. Begrenset av enkeltskruen er imidlertid dens tilpasningsevne til råvarer svakere, noe som gjør den mer egnet for behandling av grunnleggende fôrformuleringer med enkle sammensetninger og god flytbarhet. For eksempel kan en enkelt-skrueekstruder dekke behovene når man produserer vanlig mais-soyamel fiskefôr; mens den synergistiske ekstruderingsfordelen til en dobbeltskrueekstruder er mer uttalt når man behandler komplekse formuleringer med høyt fiber og høyt fuktighetsinnhold.
Relatert utstyr
om oss
Kundebesøk
Hedersbevis
FAQ
1. Hva er prisen på en enkeltskrue flytende fiskeekstrudermaskin?
Prisen varierer fra omtrent $1.500-$55.000
2. Tilbyr du vedlikeholdstjenester for kundene dine?
Ja, vi tilbyr omfattende vedlikeholdstjenester-til kundene våre.
Hvis du ønsker å lære mer om MIKIM-maskiner, vennligst kontakt oss. Vi tilbyr one-service og tar gjerne imot dine henvendelser!!!