For det første er fôringsstadiet startdelen av skrue ekstruderen. Materialet mates inn i skruesystemet til ekstruderen gjennom fôrporten. Vanligvis vil materialet bli forbehandlet ved fôrporten, for eksempel knusing eller blanding, for å sikre dens enhetlighet og passende forhold for ekstrudering.
For det andre, skruetransport. Kjernekomponenten til skruextruderen er skruen, som roterer langs maskinsporet på maskinen for å skyve materialet fremover. Rotasjonen av skruen innser ikke bare formidlingen av materialet, men varmer også gradvis og presser materialet gjennom friksjon og skjær. Utformingen av skruen kan omfatte forskjellige spiralformer og seksjoner for å justere oppholdstiden og prosesseringseffekten av materialet i ekstruderen.

| Modell | Makt | Mater | Kutter | Kapasitet | Dimensjon | Vekt |
| DGP40 | 4kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240 kg |
| DGP50 | 11kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320 kg |
| DGP60 | 15kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480 kg |
| DGP70 | 18.5kw | 0. 4kw | 0. 4kw | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600 kg |
| DGP80 | 22kw | 0. 4kw | 0. 75kw | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800 kg |
| DGP90 | 30kw | 1.1kw | 1,5kw | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200 kg |
Under oppvarmings- og trykkprosessen varmes materialet gradvis oppvarmet under handlingen av skruen, vanligvis ved bruk av elektrisk oppvarming eller dampoppvarming. På dette tidspunktet øker temperaturen og trykket til materialet gradvis, og når en viss varme- og trykktilstand, slik at stivelsesgranulatene til materialet blir gelatinisert.
Ekstruderingsstadiet er den viktigste konverteringsprosessen. Materialet slippes ut gjennom støten til ekstruderen under høy temperatur og høyt trykk. Dieutformingen av ekstruderen bestemmer formen og størrelsen på fôret. Når materialet kommer inn i lavtrykksmiljøet fra høyttrykksmiljøet, utvides den interne dampen og gassen raskt, noe som fører til at volumet på materialet øker betydelig.
1. Vær oppmerksom på sikkerhet under drift for å unngå ulykker.
2. Utstyrs vedlikehold av fiskefôr ekstruderen er også veldig viktig. Kontroller og rengjør utstyret regelmessig for å sikre at utstyret kan fungere stabilt i lang tid.
3. Operatøren må ha visse faglige ferdigheter og erfaring, og forstå arbeidsprinsippet og utstyrets driftsprosess for fiskefôr ekstruderen.
Kort sagt, produksjonsprosessen til fiskefôrekstrunderen er relativt komplisert, og visse driftsevner og erfaring er nødvendig for å produsere fiskefôr med stabil kvalitet og god smak. Jeg håper denne artikkelen kan hjelpe deg.
