Typiske feil ved maskiner for fremstilling av tørr hundemat - Kunnskap

innhold

Kjerneårsakene til og virkningene av næringstap: For høye temperaturer (over 160 grader) og forlenget oppholdstid for råvarer (over 25 sekunder) i maskiner for produksjon av hundemat er hovedårsakene til varme-sensitivt næringstap. Tap av vitamin C og vitamin E kan nå 40% -60%, og probiotisk aktivitet er nesten fullstendig tapt. For høyt trykk (over 6MPa) forverrer proteindenaturering. Selv om dette kan forbedre fordøyelsen, fører overdreven denaturering til tap av aminosyrer, noe som påvirker ernæringsbalansen. For høye tørketemperaturer (over 100 grader) og forlengede tørketider etter ekstrudering forverrer dessuten næringstap ytterligere, noe som fører til en nedgang i fôrkvaliteten. Tap av næringsstoffer reduserer ikke bare oppdrettseffektiviteten, men øker også fôrkostnadene, noe som påvirker oppdrettsfortjenesten.

Kjernetiltak for å redusere tap av næringsstoffer. Når det gjelder parameteroptimalisering, velges en våt-type ekstrudermaskin for hundemat, med temperaturen kontrollert til 80-100 grader for å forkorte oppholdstiden for råmaterialer i ekstruderingskammeret (15-20 sekunder), og redusere tapet av varme-komponenter. Hvis høy-temperaturekstrudering (130-160 grader) er nødvendig, tas det i bruk en "post-addition"-prosess, som legger til varmefølsomme komponenter som vitaminer og probiotika etter ekstrudering og avkjøling, noe som øker oppbevaringshastigheten for næringsstoffer til over 85 %. I tørkestadiet kontrolleres temperaturen til 80-90 grader, og tørketiden forkortes til 15-20 minutter for å unngå dobbel høytemperaturskade på næringsstoffene.

Hjelpeoptimalisering av formel og prosess: Når det gjelder formeljustering, velges et stabilt sammensatt vitamin for å erstatte enkeltvitaminer for å redusere tap ved høye temperaturer; 1 %-2 % olje tilsettes for å danne en beskyttende film på pelletoverflaten, noe som reduserer oksidasjon og tap av næringsstoffer. Når det gjelder prosessoptimalisering, brukes en kombinasjon av lav-temperaturekstrudering og lavtemperaturtørking for å balansere oppdrift og oppbevaring av næringsstoffer. Samtidig rengjøres det brente materialet på den miniflytende fiskefôrmaskinens dysehode regelmessig for å forhindre at reststoffer forurenser fôret og indirekte påvirker ernæringskvaliteten.

Relatert utstyr

What to Look for When Choosing a cat food making machine? Can Floating fish feed pellet extruder machine Only Produce Fish Feed Pellets? Precise pressure adjustment method for automatic fish food making equipment

om oss

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm. Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og etter-service, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med trygghet og bruke med ro i sinnet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!

Kundebesøk

20240318174237