Pelletsovnens pelletsmaskin produserer strålingssprekker fra et kildepunkt under produksjon av biomassepellets. Hovedårsaken til denne situasjonen er at biomassebrenselet produsert av pelletsmaskinprodusenten inneholder større mengder biomassebrensel. Råvarer med samme grad av fiber ekstruderes og smeltes med hverandre under granulering, noe som resulterer i tilstedeværelse av større fibre, noe som påvirker samspillet mellom fibre. Det er ikke like lett å myke opp som andre fine råvarer, men ved avkjøling, på grunn av ulik grad av mykning, er mengden av krymping også forskjellig, noe som forårsaker radielle sprekker. Den forbedrede metoden er å kontrollere tykkelsen og jevnheten til de pulveriserte drivstoffråmaterialene på riktig måte, og tilsette biomasseråmaterialer med store siktstørrelser gjennom enkelt siktepulver før granulering.
Modell | Kapasitet | Makt | Dimensjoner | Vekt |
MK-250 | 100-200kg/t | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
MK-300 | 200-300kg/t | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
MK-350 | 300-400kg/t | 30kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
MK-400 | 400-600kg/t | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
MK450 | 600-800kg/t | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
liten biomassepelletmaskin Overflaten på pelletsmaterialet er ujevn. Denne situasjonen er at det granulerte pulveret inneholder uknuste eller halvknuste store partikkelråmaterialer. Fordi partiklene er relativt harde og relativt store, kan de ikke godt kombineres med andre råvarer gjennom pelletmaskinens dysehull til pelletmaskinprodusenten, noe som får partiklene til å virke ujevne. Den forbedrede metoden er å kontrollere tykkelsen på pulverråvarene på riktig måte. liten pelletkvernmaskin Fargen på individuelle partikler eller partikler mellom individer er inkonsekvent, ofte kjent som blomstermateriale. Denne situasjonen er relativt sjelden og manifesterer seg hovedsakelig i det faktum at fargen på individuelle partikler ekstrudert i en ringformet form er mørkere eller lysere enn fargen på andre normale partikler, eller fargen på individuelle partikler er Overflatefargen er inkonsekvent, noe som påvirker den generelle kvaliteten på drivstoffet. Hovedårsakene til dette fenomenet er som følger: Det er returnerte materialer som gjentatte ganger har blitt granulert i granuleringsbingen. De granulerte partikkelmaterialene kan bli ferdige materialer etter avkjøling og sikting. Det siktede fine pulveret og materialene med små partikler går ofte inn i prosessen for re-granulering, vanligvis inn i blanderen og granulatbeholderen som skal lages. Siden det resirkulerte materialet er resirkulerte partikler, er det ujevnt blandet med andre råvarer eller blandet med resirkulerte materialer, noe som noen ganger resulterer i avfall. Den indre veggen til den ringformede åpningen har inkonsekvent ruhet. På grunn av den inkonsekvente ruheten til dysehullene til produsenter av pelletsmaskiner, er motstanden og ekstruderingstrykket som partiklene opplever under ekstruderingen forskjellige, og fargeendringene er også inkonsekvente. I tillegg er det grader på veggen av det ringformede hullet, som skader overflaten når partiklene ekstruderes, og overflatefargene til individuelle partikler er forskjellige. Av de ovennevnte årsakene til å produsere blomster, er forbedringsmetodene veldig klare. Kontroller de resirkulerte materialene. For partiklene som er utsatt for å produsere blomster, bør de resirkulerte materialene blandes med råvarene og deretter knuses. Maskinen til fremstilling av trebrenselpellets bruker kvalitetsgarantert ringform, kontroller glattheten til formhullet og slip formhullet før bruk om nødvendig.