Hvordan fikse maleproblemer i en hundematpelletmaskin? - Kunnskap

innhold

Feilsøking: Typiske manifestasjoner av råstofffuktighet og kondisjoneringssvikt i fiskematmaskiner

Kjernemanifestasjonene til denne typen malingsfeil er direkte relatert til kondisjoneringseffekten til fiskematmaskinen og fuktighetsinnholdet i råvarene, noe som gjør den lett å skille fra komponentslitasjesvikt. Det er tre hovedmanifestasjoner: For det første agglomererer de bakkede partiklene alvorlig, og viser klumper. Et merkbart lag av materiale fester seg til overflaten av slipekomponentene, som re-agglomererer kort tid etter rengjøring. Samtidig føles det ekstruderte materialet fuktig og klebrig. For det andre er malelyder intermitterende, ledsaget av svingninger i pelletsmøllens driftsmotstand. Når råstoffets fuktighetsinnhold er for høyt, øker motstanden, noe som forverrer støyen; ujevnt fuktighetsinnhold resulterer i betydelige forskjeller i partikkelstørrelse. For det tredje synker slipeeffektiviteten drastisk. Noe materiale fester seg til slipekomponentene og kan ikke males, noe som fører til en økning i råvaretapet på over 25 %. Selv etter å ha utelukket slitasje på slipekomponenter og unormale koblingsproblemer, vedvarer feilen.

Kjerneårsak: Unormal råstofffuktighet + kondisjoneringssvikt i fiskematekstrudermaskin

Kjerneårsaken til denne typen slipesvikt er utilstrekkelig kondisjoneringseffekt av ekstruderen og utilstrekkelig kontroll av råmaterialets fuktighetsinnhold; disse to faktorene påvirker hverandre. Først unormalt råstofffuktighetsinnhold. Opprinnelig råstofffuktighet som overstiger 18 % (standardområde 15 %-18 %) eller ujevnt fuktighetsinnhold forhindrer tilstrekkelig kondisjonering etter innføring i ekstruderen, noe som fører til agglomerering av materialet. For det andre, ekstruderkondisjoneringsfeil. Tilstoppede dyser for ekstruderbalsam forhindrer jevn sprøyting av kondisjoneringsvann, noe som resulterer i ujevnt materialefuktighetsinnhold; overdrevent lav kondisjoneringstemperatur (under 120 grader) klarer ikke effektivt å fordampe overflødig fuktighet, noe som forårsaker for høyt materialfuktighetsinnhold; for høy ekstruderhastighet resulterer i utilstrekkelig materialoppholdstid i kondisjoneringsmiddelet, noe som fører til utilstrekkelig kondisjonering. For det tredje forårsaker slitte ekstruder-kondisjoneringsblader ujevn blanding, noe som resulterer i betydelige forskjeller i materialkondisjoneringseffekter. Når det kommer inn i pelletsmøllen, agglomererer noe materiale mens andre tørker ut, noe som forverrer malingsfeil.

How to tell if a dog food pellet maker machine is bad?

Reparasjonstrinn: Kontroller fuktigheten først, reparer ekstruderen og kalibrer slipeenheten

Etter prinsippet om "først å kontrollere råstofffuktigheten, deretter reparere kondisjoneringsfeil og til slutt kalibrere slipekomponenter," tilbyr vi handlingsrettede reparasjonstrinn. Det første trinnet er å kontrollere fuktighetsinnholdet i råvarene. Test det opprinnelige fuktighetsinnholdet i råvarene; hvis den overstiger 18 %, tørk dem til standard fuktighetsområde. Hvis fuktighetsinnholdet er ujevnt, bland og rør for å sikre jevn fuktighet. Det andre trinnet er å reparere ekstruderens kondisjoneringsfeil. Demonter ekstruderens balsam, rengjør eventuelle dyseblokkeringer og sørg for jevn sprøyting. Kalibrer kondisjoneringstemperaturen til den flytende fiskefôrekstrudermaskinen til 120-160 grader, og forleng materialets oppholdstid i kondisjoneringsmaskinen (juster rotasjonshastigheten til 300-320 r/min). Inspiser balsambladene; hvis de er slitt, reparer eller skift dem ut umiddelbart for å sikre jevn blanding. Det tredje trinnet er å rense malekomponentene til pelletsmøllen. Bruk varmt vann og et nøytralt vaskemiddel for å rengjøre eventuelle vedheftende materialer fra overflaten. Etter tørking justerer du slipespalten for å sikre jevn slipekraft. Det fjerde trinnet er prøveproduksjonstesting. Start ekstruderen og pelletsmøllen for å teste materialkondisjonerings- og slipeeffektene, juster parametere til optimale nivåer, sørg for at malingsfeilen er fullstendig reparert, og etablere en mekanisme for deteksjon av råstofffuktighet for å forhindre gjentakelse av abnormiteter.

om oss

MIKIMs produksjonslinjer for fiskefôrpellets og støttemaskineri gir utmerket valuta for pengene. Ikke bare er de rimelige, eliminerer mellomleddsmerkinger og lar små og mellomstore-bedrifter (SMB) og fiskeoppdrettere kjøpe komplette sett med utstyr til rimelige kostnader, men de kan også skryte av eksepsjonell effektivitet. Den helautomatiserte prosessen, fra råmaterialeknusing og presis ingrediensblanding til ekstruderingpelletering og modning, fullføres i én kontinuerlig strøm.

Dette resulterer i høye stivelsesgelatineringshastigheter og jevn pelletdannelse, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og fôrkvaliteten betydelig, og virkelig oppnår "lave kostnader, høy produksjon". Å velge en produksjonslinje for MIKIM fiskefôrpellets betyr å nyte omfattende før-salgs- og ettersalgsservice, inkludert 24-timers online kundestøtte, ett-års garanti på hele maskinen, profesjonell installasjon på stedet, igangkjøring og vedlikehold, og en stabil forsyning av reservedeler. Kunder kan kjøpe med trygghet og bruke med ro i sinnet, med både utmerket verdi og servicekvalitet!

Kundebesøk

Customer visit