Biomasse pelletsmølleprinsipp
Biomassepelletsmølle er en slags små pellets laget av biomassematerialer (som flis, halm, hvetegress, etc.) etter prosessering og behandling, og disse pellets kan brukes som brensel i termiske kraftstasjoner, kjeler, komfyrer og annet termisk energiutstyr.
Prinsippet for biomassepelletsmølle er hovedsakelig delt inn i fire trinn: knusing, kompresjon, støping og avkjøling.
Trinn: Knusing.
Biomassepelletsmaskinen knuser råvarene for å gjøre dem om til materialer med mindre partikkelstørrelse for påfølgende prosessering.
Dette trinnet bruker vanligvis en flismaskin, som knuser råmaterialet i små biter ved å mate det inn i maskinens innside og gå gjennom kutte- og rivehandlingen.
Trinn 2: Komprimering.
Etter knuseprosessen mates råmaterialet inn i pelletsmaskinen og komprimeres for å gjøre det om til kompakte pellets.
Dette trinnet er et trinn i en biomassepelletmaskin, som må kontrollere parametrene som temperatur og trykk, kvaliteten på pellets og støpehastigheten.
Trinn 3: Forming.
Etter kompresjonsbehandling kommer det råmaterialelignende materialet inn i formingsmaskinen, og gjennom formen vil det bli omgjort til pellets med jevn størrelse og vanlig form.
Dette trinnet krever valg av forskjellige former i henhold til forskjellige råmaterialer og pelletstørrelser, for kvaliteten og formingshastigheten til pelletene.
Trinn 4: Avkjøling.
Etter støping må pellets kjøles ned for å bringe temperaturen under romtemperatur for påfølgende pakking og lagring.
Dette trinnet bruker vanligvis en kjølemaskin, ved å mate pellets inn i innsiden av kjølemaskinen, etter luftkjøling eller vannkjøling, etc., for å avkjøle dem til under romtemperatur.
Ovennevnte er prinsippet for biomassepelletsmølle.
Gjennom de fire ovennevnte trinnene kan råmaterialet bearbeides til pellets av høy kvalitet med høy brennverdi, lavt askeinnhold, lavt fuktighetsinnhold og andre fordeler, som er en veldig form for biomasseenergi.
